اسٹیل میں غیر دھاتی شمولیت کے خطرات

شمولیت میں عناصر کی عدم استحکام اور مرکبات کی تشکیل اسٹیل میں شمولیت کی بنیادی شکلیں ہیں ، جو اسٹیل کے ڈھانچے کے لئے سنجیدگی سے نقصان دہ ہیں۔ مختلف عناصر اور ان کے مرکبات کو شامل کرنے کے خطرات کو صرف اس طرح درجہ بندی کیا گیا ہے:

سلفائڈز کے خطرات

اسٹیل میں سلفر اور سلفائڈس اسٹیل میں شامل ہیں اور اسٹیل کے ڈھانچے کے لئے سنجیدگی سے نقصان دہ ہیں۔

چونکہ نی ، ایم این ، ٹی آئی ، اور زیڈ آر جیسے عناصر کے ساتھ ایس کی وابستگی ایف ای سے کہیں زیادہ ہے ، سلفائڈز جیسے ایم این ایس ، ٹی آئی ایس (ٹائٹینیم پر مشتمل اسٹیل) ، اور این آئی ایس (اعلی نکل اسٹیل) اسٹیل میں عام طور پر پائے جاتے ہیں۔

چونکہ ایم این ایس آسانی سے پانی میں گھلنشیل ہے جس میں سی ایل آئنوں پر مشتمل ہے ، لہذا اس کا بنیادی خطرہ اسٹیل کی سنکنرن مزاحمت کو کم کرنا ہے ، خاص طور پر پیٹنگ اور کریوس سنکنرن مزاحمت۔

اسٹیل میں سلفائڈس کا ایک اور خطرہ یہ ہے کہ وہ اسٹیل کی پلاسٹکٹی ، سختی اور تھکاوٹ کی مزاحمت کو کم کرتے ہیں۔ اگر اسٹیل میں سلفائڈ کا مواد کسی خاص معیار سے تجاوز کر جاتا ہے تو ، اس کی تیاری اور رولنگ کے دوران انگوٹ میں دراڑیں پڑیں گی۔

آکسائڈس اور سلیکیٹس کے خطرات

o اسٹیل میں AI ، SI ، CR ، MN ، اور FE جیسے عناصر کے ساتھ رد عمل ظاہر کرتا ہے جیسے AL2O3 ، SIO2 ، CR2O3 ، MNO ، FE2O3 ، FEO آکسائڈس ، اور FEO · CR2O3 جیسے پیچیدہ آکسائڈ شمولیت تشکیل دیتے ہیں۔

اسٹیل میں آکسائڈس اور سلیکیٹس کی موجودگی اسٹیل میٹرکس کے تسلسل کو ختم کردیتی ہے اور تناؤ کی حراستی کا باعث بنتی ہے ، اس طرح اسٹیل کی پلاسٹکیت ، سختی اور تھکاوٹ کی مزاحمت کو کم کرتا ہے۔ ایک طرف ، اسٹیل کی مکینیکل خصوصیات کی سمت میں اضافہ کیا گیا ہے ، جو پس منظر کی خصوصیات کو خراب کرتا ہے۔ دوسری طرف ، اسٹیل کی کاٹنے کی کارکردگی کم ہوگئی ہے ، اور پالش کرنا مشکل ہے۔

کچھ اسٹیلوں کی سطح کے نقائص ، جیسے سکننگ ، داغ ، ناہمواری اور دراڑیں ، سبھی اسٹیل میں غیر دھاتی شمولیت سے متعلق ہیں ، جو بنیادی طور پر SIO2 · Feo · Al2O3 اور ٹائٹینیم آکسائڈس اور نائٹرائڈس ہیں۔

نائٹرائڈس کے خطرات

TI اور NB پر مشتمل اسٹیلوں میں عام نائٹرائڈس میں ٹن ، NBN ، اور ALN شمولیت شامل ہیں۔ چونکہ نائٹرائڈ شمولیت میں اعلی سختی ہوتی ہے ، وہ خراب کرنا آسان نہیں ہے ، اور زیادہ تر اسٹیل میں گروپوں میں تقسیم کیا جاتا ہے ، لہذا اسٹیل پر ان کے منفی اثرات آکسائڈ کی شمولیت جیسے SIO2 اور AL2O3 سے ملتے جلتے ہیں۔

اسٹیل کی مکینیکل خصوصیات کو نائٹرائڈس کا نقصان۔ اسٹیل میں نائٹرائڈس کے اضافے کے ساتھ ، اسٹیل کی کٹائی میں نمایاں اضافہ ہوتا ہے۔ مطالعات سے پتہ چلتا ہے کہ جیومیٹرک نائٹریڈس دراڑوں کا ذریعہ ہیں جو کچھ اسٹیلوں کے ٹوٹنے والے ٹرانسنگرولر فریکچر کا باعث بنتے ہیں۔