ہم جانتے ہیں کہ زیادہ گرمی کے دورانگرمی کا علاجآسانی سے آسٹنائٹ اناج کو کھردرا کرنے کا باعث بن سکتا ہے، جس سے پرزوں کی مکینیکل خصوصیات کم ہو جائیں گی۔
1. عام حد سے زیادہ گرم ہونا
حرارتی درجہ حرارت بہت زیادہ ہے یا زیادہ درجہ حرارت پر ہولڈنگ کا وقت بہت طویل ہے، جس کی وجہ سے آسٹنائٹ کے دانے موٹے ہو جاتے ہیں، جسے اوور ہیٹنگ کہتے ہیں۔ موٹے آسٹنائٹ دانے اسٹیل کی طاقت اور سختی کو کم کریں گے، ٹوٹنے والے منتقلی کے درجہ حرارت میں اضافہ کریں گے، اور بجھانے کے دوران خرابی اور کریکنگ کے رجحان میں اضافہ کریں گے۔ زیادہ گرم ہونے کی وجہ یہ ہے کہ بھٹی کے درجہ حرارت کا آلہ کنٹرول سے باہر ہے یا مواد ملا ہوا ہے (اکثر لوگوں کی وجہ سے جو عمل کو نہیں سمجھتے ہیں)۔ ضرورت سے زیادہ گرم ڈھانچے کو عام حالات میں انیلنگ، نارملائزنگ یا متعدد ہائی ٹمپریچر ٹمپرینگ کے بعد اناج کو بہتر کرنے کے لیے دوبارہ آسٹینائز کیا جا سکتا ہے۔
2. ٹوٹی ہوئی میراث
اگرچہ زیادہ گرم ڈھانچہ والا اسٹیل دوبارہ گرم کرنے اور بجھانے کے بعد آسٹنائٹ دانوں کو بہتر بنا سکتا ہے، لیکن بعض اوقات موٹے دانے دار فریکچر اب بھی ظاہر ہوتے ہیں۔ فریکچر وراثت کا نظریہ متنازعہ ہے۔ عام طور پر یہ خیال کیا جاتا ہے کہ ایم این ایس جیسی نجاست کو آسٹنائٹ میں تحلیل کیا گیا تھا اور اناج کے انٹرفیس پر افزودہ کیا گیا تھا کیونکہ حرارتی درجہ حرارت بہت زیادہ تھا۔ ٹھنڈا ہونے پر، یہ شمولیتیں اناج کے انٹرفیس کے ساتھ ساتھ تیز ہو جائیں گی۔ متاثر ہونے پر موٹے آسٹنائٹ اناج کی حدود کے ساتھ ٹوٹنا آسان ہے۔
3. موٹے بافتوں کی وراثت
جب موٹے مارٹینائٹ، بائنائٹ، اور وگنسٹن ڈھانچے والے سٹیل کے پرزوں کو دوبارہ آسٹینائز کیا جاتا ہے، تو انہیں آہستہ آہستہ روایتی بجھانے والے درجہ حرارت پر یا اس سے بھی کم گرم کیا جاتا ہے، اور آسٹنائٹ کے دانے اب بھی موٹے ہوتے ہیں۔ یہ اس رجحان کو ہسٹولوجیکل ہیریٹیبلٹی کہا جاتا ہے۔ موٹے بافتوں کی وراثت کو ختم کرنے کے لیے، انٹرمیڈیٹ اینیلنگ یا متعدد ہائی ٹمپریچر ٹمپرینگ ٹریٹمنٹ استعمال کیے جا سکتے ہیں۔
اگر حرارتی درجہ حرارت بہت زیادہ ہے، تو یہ نہ صرف آسٹنائٹ کے دانے کو موٹے ہونے کا سبب بنتا ہے، بلکہ مقامی آکسیڈیشن یا اناج کی حدود کے پگھلنے کا سبب بھی بنتا ہے، جس کے نتیجے میں اناج کی حدود کمزور ہو جاتی ہیں، جسے اوور برننگ کہا جاتا ہے۔ اسٹیل کی خصوصیات زیادہ جلنے کے بعد بری طرح بگڑ جاتی ہیں، اور بجھانے کے دوران دراڑیں بن جاتی ہیں۔ جلے ہوئے بافتوں کو بازیافت نہیں کیا جاسکتا ہے اور اسے صرف ختم کیا جاسکتا ہے۔ اس لیے کام پر زیادہ گرمی سے بچنا چاہیے۔
جب اسٹیل کو گرم کیا جاتا ہے تو، سطح پر موجود کاربن درمیانے درجے (یا ماحول) میں آکسیجن، ہائیڈروجن، کاربن ڈائی آکسائیڈ اور پانی کے بخارات کے ساتھ رد عمل ظاہر کرتا ہے، جس سے سطح پر کاربن کا ارتکاز کم ہوجاتا ہے، جسے ڈیکاربرائزیشن کہا جاتا ہے۔ سطح کی سختی، تھکاوٹ کی طاقت اور decarburized سٹیل کی مزاحمت بجھانے کے بعد پہننے کی صلاحیت کم ہو جاتی ہے، اور سطح پر بننے والا بقایا تناؤ تناؤ سطحی نیٹ ورک کے دراڑ کا شکار ہوتا ہے۔
جب گرم کیا جاتا ہے، تو وہ رجحان جس میں فولاد کی سطح پر موجود لوہا اور مرکب عناصر درمیانے (یا ماحول) میں آکسیجن، کاربن ڈائی آکسائیڈ، آبی بخارات وغیرہ کے ساتھ رد عمل ظاہر کرتے ہیں اور آکسائیڈ فلم بنتی ہے۔ اعلی درجہ حرارت (عام طور پر 570 ڈگری سے زیادہ) پر ورک پیس کے آکسیڈیشن کے بعد، جہتی درستگی اور سطح کی چمک خراب ہو جاتی ہے، اور آکسائیڈ فلموں کے ساتھ کمزور سختی کے ساتھ سٹیل کے پرزے نرم دھبوں کو بجھانے کا خطرہ رکھتے ہیں۔
آکسیڈیشن کو روکنے اور ڈیکاربرائزیشن کو کم کرنے کے اقدامات میں شامل ہیں: ورک پیس کی سطح کوٹنگ، سٹینلیس سٹیل کے ورق کی پیکیجنگ کے ساتھ سیل کرنا اور گرم کرنا، نمک غسل فرنس ہیٹنگ، حفاظتی ماحول کو گرم کرنا (جیسے پیوریفائیڈ انرٹ گیس، فرنس میں کاربن کی صلاحیت کو کنٹرول کرنا)، شعلہ جلانے والی بھٹی۔ (فرنس گیس کو کم کرنا)
ہائیڈروجن سے بھرپور ماحول میں گرم ہونے پر اعلیٰ طاقت والے اسٹیل کی پلاسٹکٹی اور سختی میں کمی کے رجحان کو ہائیڈروجن ایمبرٹلمنٹ کہا جاتا ہے۔ ہائیڈروجن کی خرابی کے ساتھ ورک پیس کو ہائیڈروجن ہٹانے کے علاج سے بھی ختم کیا جا سکتا ہے (جیسے کہ ٹیمپرنگ، بڑھاپا وغیرہ)۔ ویکیوم، کم ہائیڈروجن ماحول یا غیر فعال ماحول میں گرم کر کے ہائیڈروجن کی خرابی سے بچا جا سکتا ہے۔
